Série GHA
L’impression sur panneaux de verre solaire nécessite une combinaison de précision, de stabilité et de capacité à traiter de grands formats. Comme le procédé implique des cycles d’impression répétés et un alignement fin, il est essentiel d’utiliser un équipement capable de suivre le rythme de production sans perte de précision.
Pour répondre aux défis spécifiques de l’impression sur verre solaire, nos machines de sérigraphie sont conçues avec une structure optimisée à la fois pour la précision et l’efficacité. Elles adoptent une méthode d’alimentation en bord court menant, permettant le passage de panneaux de grande taille (jusqu’à 1400 × 2600 mm) de manière plus efficace et stable. Le positionnement, l’impression et le déchargement s’effectuent en parallèle plutôt qu’en séquence, ce qui accélère le flux de travail et réduit les temps morts. Un système de navette haute précision assure un déplacement fluide et exact de chaque panneau entre les étapes, soutenant une production stable de 300 à 350 pièces par heure. Chaque partie du système est conçue pour garantir une production à grand volume tout en maintenant une qualité d’impression propre et constante du début à la fin.
| Modèle | BWSP-1426GHA |
| Taille max. du panneau de verre (mm) | 1400 × 2600 |
| Taille min. du panneau de verre (mm) | 600 × 600 |
| Épaisseur du verre (mm) | 1,6 – 4,0 |
| Planéité de la table de travail (mm) | 0,1 / 1000 |
| Précision de repositionnement | ±0,1 |
| Capacité de production (panneaux/heure) | 300–350 |
| Dimensions de la machine (L×l×H) (mm) | 10840 × 2200 × 1650 |
- Les systèmes servo-commandés gèrent le positionnement du verre, le transport, la distance hors-contact (écart entre l’écran et la table de travail) et le mouvement de pelage (levée de l’écran du verre), permettant des réglages numériques précis et constants tout au long du cycle d’impression.
- Un système de retrait du cadre d’écran spécialement conçu facilite et sécurise l’installation ou le nettoyage du cadre, réduisant ainsi les temps d’arrêt tout en améliorant la sécurité des opérations.
- La table d’impression est équipée d’un panneau composite breveté à faible friction qui protège la surface du verre contre les rayures et offre une forte résistance aux solvants.
- Le transfert du verre entre les stations est assuré par une navette servo-commandée guidée par des rails linéaires de haute précision. Un système de vide garantit un déplacement stable et précis, soutenant un flux de production rapide et fluide.
