Les sécheurs IR sont utilisés dans les lignes complètes d’impression sur verre pour sécher le verre après l’application de l’encre. Ils comprennent une section de chauffage, un système de convoyage, une circulation d’air chaud, une unité d’évacuation et des commandes numériques. Cette configuration assure un séchage homogène et prépare le verre pour l’étape suivante de production.

Nos sécheurs UV peuvent être configurés avec des réflecteurs focalisés ou parallèles selon les besoins de surface, afin d’améliorer l’efficacité de la polymérisation. Selon le type d’encre utilisé, ils peuvent être équipés de lampes UV à mercure haute pression ou à gallium. L’ensemble lampe/alimentation est optimisé pour garantir un séchage efficace tout en maîtrisant la consommation d’énergie.

Les refroidisseurs d’air sont utilisés dans les lignes de production d’impression sur verre pour refroidir les panneaux après l’étape de séchage. Grâce à de puissants flux d’air projetés par le haut et par le bas, ces systèmes abaissent rapidement la température du verre tout en favorisant la phase finale de séchage de l’encre.

Les sécheurs verticaux multicouches sont conçus pour sécher efficacement les panneaux de verre tout en optimisant l’espace au sol. Grâce à un mécanisme vertical de stockage et de transfert, ils permettent une production continue dans un agencement compact, ce qui les rend idéaux pour les lignes d’impression à grand volume.

Les refroidisseurs à eau permettent de réduire efficacement la température des panneaux de verre après séchage, stabilisant ainsi les encres et revêtements avant les étapes suivantes. Ces systèmes utilisent un groupe d’eau glacée externe ou une source d’eau inférieure à 10 °C pour garantir un refroidissement constant et performant.