Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour maintenir un flux continu dans les lignes automatisées de production de verre. Ces unités de manutention couvrent un large éventail d’opérations : chargement, transfert, rotation, levage, inclinaison, accumulation et déchargement. Grâce à une logique de contrôle intégrée, elles assurent une coordination précise entre les postes, optimisant ainsi l’ensemble du processus. Conçus pour s’adapter à différents agencements de production, nos équipements de manutention du verre garantissent une manipulation plus sûre, réduisent la casse et améliorent l’efficacité à chaque étape, de l’alimentation en matières premières jusqu’à l’emballage final.
Les convoyeurs automatiques de chargement du verre sont conçus pour simplifier la première étape des lignes de traitement du verre plat en transférant les panneaux des racks de stockage vers les convoyeurs sans levage manuel.
En savoir plusLes accumulateurs verticaux de verre sont utilisés pour stocker temporairement des panneaux pendant le traitement, afin de maintenir un flux de production fluide entre les différentes étapes de la ligne. Leur conception verticale permet de gagner de l’espace au sol, tout en offrant une capacité de 15, 30 ou 50 panneaux selon les besoins. Ils apportent flexibilité, automatisation et réduction des temps d’arrêt inutiles.
En savoir plusNotre convoyeur de guidage est équipé d’un système de serrage centralisé qui maintient les panneaux de verre correctement alignés tout au long du transfert. Des plaques de guidage réglables des deux côtés fixent les panneaux en fonction de leur largeur. Ces plaques sont revêtues de PTFE afin d’éviter toute rayure ou dommage pendant le transport.
En savoir plusNos systèmes de convoyeurs sont conçus pour faciliter le contrôle qualité après impression. En inclinant les panneaux de verre selon un angle de vision optimal, ils permettent aux opérateurs de réaliser des inspections visuelles précises sous un éclairage dédié. La structure garantit la stabilité pendant le mouvement et rend les tâches d’inspection plus simples et efficaces au sein de la ligne de production.
En savoir plusLes convoyeurs de déchargement inclinés sont généralement installés en fin de ligne automatisée pour faciliter le déchargement manuel. En inclinant le verre à un angle ergonomique de 70 degrés, ils permettent aux opérateurs de soulever et retirer les panneaux plus facilement et en toute sécurité. Leur conception aide à réduire les risques de manutention tout en maintenant un flux de travail fluide et efficace.
En savoir plusLes convoyeurs rotatifs sont utilisés pour modifier l’orientation des panneaux de verre lors du transfert, permettant une rotation de 90°, 180° ou 270° selon les besoins de production. Ces convoyeurs à roulettes optimisent l’alignement entre les procédés et améliorent la flexibilité du flux de travail dans les lignes automatisées de manutention du verre.
En savoir plusConçu pour les lignes de production entièrement automatisées, le lève-verre permet de transférer les panneaux de verre entre différents niveaux de sol. Il favorise une circulation verticale fluide, optimisant l’espace disponible et améliorant l’efficacité globale du processus.
En savoir plusDans les lignes de production automatisées, les convoyeurs d’angle transportent les panneaux de verre à 90°, assurant un déplacement efficace dans les espaces réduits tout en maintenant l’orientation des panneaux. Cette fonction est idéale pour les implantations compactes où un transfert en ligne droite n’est pas possible.
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