La sérigraphie applique une couleur à la fois. Les motifs multicolores sont généralement obtenus par superposition de plusieurs passages ; par exemple, les images en quadrichromie nécessitent quatre passages. Selon le procédé et les besoins du produit, nous pouvons imprimer sept fois ou plus pour obtenir des effets complexes, comme les finitions décoratives utilisées sur les portes vitrées colorées de réfrigérateurs.

La sérigraphie sur verre est couramment utilisée pour le vitrage automobile, les contenants, le verre architectural, l’électronique, l’électroménager et les pièces décoratives.

La sérigraphie sur verre se divise généralement en trois catégories : l’impression à plat, l’impression rotative et l’impression sur surface courbe, chacune adaptée à des formes et des besoins de production spécifiques.

Le verre est lisse, non poreux et très réfléchissant, des caractéristiques qui le rendent à la fois attractif et exigeant. Sa surface lisse permet à l’encre de conserver un aspect vif et brillant, offrant des motifs nets et accrocheurs. Mais ces mêmes propriétés nécessitent des encres spécialement formulées et des techniques de polymérisation précises pour assurer une bonne adhérence et une durabilité optimale. Maîtriser la sérigraphie sur verre améliore non seulement la qualité visuelle de l’impression, mais aussi la résistance et la longévité du produit.

La sérigraphie sur verre présente plusieurs avantages pratiques et esthétiques. Lorsqu’ils sont correctement polymérisés, les motifs imprimés sur verre sont très durables et résistent à une manipulation fréquente, au nettoyage et même à une exposition extérieure sans décoloration ni décollement. Le caractère non poreux du verre aide aussi à conserver l’éclat des couleurs, rendant les motifs et graphismes plus vifs et attractifs. En outre, cette technique est extrêmement polyvalente, adaptée aussi bien aux articles fonctionnels et à l’emballage commercial qu’aux pièces décoratives et artistiques.